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導(dǎo)讀：在跟很多磚廠企業(yè)主溝通的過程中，我們了解到磚坯碼垛不牢固，在擺渡轉(zhuǎn)運(yùn)、蒸壓養(yǎng)護(hù)的環(huán)節(jié)很容易出現(xiàn)坯垛垮塌的現(xiàn)象，為此我們介紹一種全新解決方案---燒結(jié)磚交叉碼垛技術(shù)。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了交叉碼垛自動化生產(chǎn)，大大提高了磚垛碼放的穩(wěn)固性，減少磚坯生產(chǎn)破損消耗，提高了磚坯的質(zhì)量，在行業(yè)內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。
　　燒結(jié)磚交叉碼垛的方式比傳統(tǒng)的非交叉碼垛相比擁有很明顯的技術(shù)優(yōu)勢：
　　1、交叉碼垛磚垛牢固，便于周轉(zhuǎn)、儲運(yùn)。交叉碼放的磚垛穩(wěn)固性得到了極大的提高，蒸養(yǎng)小車在擺渡、靜停、入窯等周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)不到坯垛，在蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中不會出現(xiàn)塌坯，避免了正常生產(chǎn)過程中倒垛的現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)，蒸壓養(yǎng)護(hù)后的成品磚垛仍然是一個(gè)牢固的結(jié)合體，便于裝卸，多層碼放，節(jié)省場地等。
　　2、自動化程度高。無論采用機(jī)器人交叉碼垛裝置，還是采用框架式交叉碼垛設(shè)備，完全實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)磚生產(chǎn)過程中的交叉碼垛的自動化，改變了傳統(tǒng)碼坯方式中人工碼磚帶來的人機(jī)交互作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，且每條生產(chǎn)線能節(jié)省兩名碼坯工人，省人工，解決了用工難問題，另外生產(chǎn)成本得到了有效控制。
　　3、提高了燒結(jié)磚的品質(zhì)。交叉碼垛相比傳統(tǒng)的磚坯大面緊密碼放不同的是，交叉碼垛中磚與磚大面之間有一定的縫隙，在蒸壓養(yǎng)護(hù)時(shí)便于蒸汽通行，避免了傳統(tǒng)碼坯方式存在的成品磚外面白、內(nèi)面顏色深的色差問題，以及磚垛四周的成品磚強(qiáng)度高，中間部位的強(qiáng)度低或出現(xiàn)"蒸不透"的現(xiàn)象，交叉碼垛的成品磚顏色均勻，強(qiáng)度變異系數(shù)小，成品磚質(zhì)量高且穩(wěn)定。
　　4、節(jié)能降耗顯著。磚坯間距通過調(diào)整后進(jìn)行交叉碼放的磚垛，其長度小于傳統(tǒng)碼垛方式磚垛的長度，蒸養(yǎng)小車進(jìn)入窯內(nèi)時(shí)，相同長度的窯爐，其效率提高了10%，在蒸壓過程中單塊磚坯上的耗氣量大大降低，節(jié)能降耗顯著。
　　5、設(shè)備運(yùn)行可靠、安全性高。采用交叉碼垛設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，不需要為防止倒垛而進(jìn)行人工擺磚，碼坯區(qū)域不存在人機(jī)交叉作業(yè)現(xiàn)象，對工人人身安全這塊更有保障。